采訪團：第四分團　地點：高碑店污水處理廠

　　20年前，一種被稱作“紅菌”的微生物在荷蘭被發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生了一場現(xiàn)代水處理領(lǐng)域的技術(shù)性革命。20年來由于技術(shù)保密，全世界最多只有10家企業(yè)擁有這種技術(shù)。昨天，記者從北京排水集團高碑店污水處理廠了解到，經(jīng)過7年的自主研發(fā)，北京明年將擴大“紅菌”污水處理應(yīng)用。氣浮機

　　北京追趕世界先進

　　“紅菌”是業(yè)內(nèi)對厭氧氨氧化菌的俗稱。北京排水集團技術(shù)部部長劉偉巖介紹，“紅菌”通過生物化學反應(yīng)，可以將污水中所含有的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣去除，而這種技術(shù)與傳統(tǒng)脫氨技術(shù)相比，不需投加碳源，可大幅減少能源消耗、建設(shè)費用、運行費用和溫室氣體排放。

　　由于“紅菌”的培養(yǎng)難度極大，周期很長，該技術(shù)一直停留在實驗室階段，如何將之規(guī)模應(yīng)用于污水治理實際中，也是國際公認的難題。目前在全世界，能夠?qū)ⅰ凹t菌”技術(shù)應(yīng)用于實際工程的企業(yè)總數(shù)不超過10家。

　　據(jù)了解，經(jīng)過7年的研究，排水集團的科研人員終于解決了“紅菌”培養(yǎng)和富集的難題，并將培養(yǎng)時間由3年縮短至6個月，達到國際先進水平。研發(fā)遭遇技術(shù)封鎖

　　“紅菌”項目負責人張樹軍說，7年前他所帶領(lǐng)的團隊開始攻堅“紅菌”時，完全是從零開始，所有技術(shù)文獻完全查不到，國外技術(shù)保密也非常嚴格。“自從得知我們開始研究‘紅菌’后，國外具備該技術(shù)的企業(yè)就完全拒絕我們參觀學習的申請。”

　　據(jù)了解，北京排水集團在高碑店污水處理廠內(nèi)建立了國內(nèi)首個自主知識產(chǎn)權(quán)的“紅菌”脫氨生產(chǎn)性示范工程，每天可處理100立方米的污水，相當于一個小型的污水處理廠。同時，高碑店污泥消化液處理和六里屯垃圾填埋場滲濾液處理示范工程預(yù)計明年投入使用，日均可處理污水500立方米。氣浮機

　　應(yīng)用節(jié)約建設(shè)費5億

　　據(jù)了解，如“紅菌”技術(shù)在全市范圍應(yīng)用，可節(jié)約建設(shè)費用5億元，節(jié)約污水處理運行成本5000萬元。按照北京市每天處理垃圾滲濾液2000立方米，每立方米處理成本為50元左右計算，“紅菌”脫氮技術(shù)的應(yīng)用可使得單位處理成本降低30%以上，每天可節(jié)約3萬元，僅垃圾滲濾液處理這一項一年就能夠為北京的污水處理節(jié)約運行成本上千萬元。（記者古曉宇）